真空爐高溫介質液相溫場的檢測

 真空爐高溫介質液相溫場的檢測

　1、高溫介質液相溫場的常規檢測方法

　目前有很多行業需進行高溫融體的液相溫度測量,如冶金行業的煉鋼過程中需要進行鋼水溫度的測量,玻璃加工業的熔融玻璃液體的溫度測量等,這些高溫介質液相溫度的測量大多使用傳統的熱電偶測量方法,比如測量鋼液溫度采用投入式快速熱電偶;或者使用連續測溫式熱電偶等,也有的使用輻射溫度計進行非接觸式的溫度測量。

　2、加工航空制件用感應加熱真空熔化爐對液相溫場測量的特殊要求

　在航空制件精密鑄造工藝加工過程中,由于合金材料對雜質的要求較高,加工設備通常為感應式加熱并處于真空環境中。同時,對溫度參數控制的工藝要求也高于普通的冶金熔煉工藝。故常規的液相溫場測量方法都不太合適。使用熱電偶測量,真空爐的感應加熱裝置的干擾會帶來一定的影響。同時,感應加熱時,整個加熱過程時間很短,一般在數分鐘內就完成了由環境溫度至1500℃以上的加熱過程,溫度控制時間通常只有數秒鐘,很顯然,熱電偶的動態響應時間難以達到其溫度的精準測量。

　使用非接觸式的輻射高溫計進行測量,測量的只是高溫熔體的表面溫度,不能反映其內部的真實溫度,并且還會受到熔體的表面發射率的影響。而精密鑄造過程中的航空葉片材料都具有耐高溫、高強度、高負荷等特點,精密鑄造工藝中溫度參數的測量與控制極為重要和關鍵。如某發動機的某葉片圖號精密鑄造工藝對液相溫場的要求為1540℃±3℃,對控溫精度要求為±2℃。這樣的工藝要求選擇用非接觸式的輻射高溫計進行測量明顯不妥。