外熱式真空爐用于合金鋼精密零件的熱處理

 外熱式真空爐用于合金鋼精密零件的熱處理

　用自制的外熱式真空爐對軸承銅和合金工模具鋼的試樣進行了真空淬火試驗,并用于精密零件的熱處理,結果得出,具有空冷硬化能力的高合金鋼(如9 Cr18、Cr12 Mov和4Cr13)工件隨同爐管一起淬入油或水中冷卻,試樣的硬度和鹽浴加熱淬火者相當或略高1～2 HRC。其它鋼種淬火時由于冷卻速度不夠,不能淬硬,必須同時通入氮氣進行內冷卻,或者破壞真空將工件直接淬入水或油中冷卻才能得到高硬度。真空淬火工件的表面光潔,無氧化脫碳現象,零件變形小,而且在金屬表面形成較高的殘余壓應力。該裝置應用于小型精密零件的真空熱處理,效果良好。

　真空熱處理有節能、無污染、無氧化脫碳、變形小等優點,所以真空熱處理技術發展很快。 我所在熱處理生產中,經常有一些合金鋼制造的工模具和精密零件,采用普通加熱淬火,零件表面氧化脫碳較嚴重,并且易于變形開裂;在高溫鹽浴爐中加熱淬火,零件由于處理不當而產生銹蝕現象。為了改善這種狀況,我們自制了一臺外熱式真空爐用于合金鋼精密零件的真空熱處理。經過試驗和生產實踐表明,可顯著提高工件質量。現簡要介紹該裝置的應用情況。